Seri suku cadang CNC aluminium
Sebagai salah satu pemasok suku cadang CNC aluminium profesional, saat melakukan pemesinan suku cadang aluminium, Xiamen Yulong Machinery mengikuti langkah-langkah berikut untuk memastikan kualitas dan efisiensi:
1. Pilih alat yang tepat: Paduan aluminium memiliki kekerasan pemesinan yang lebih rendah tetapi plastisitas dan konduktivitas termal yang lebih tinggi. Oleh karena itu, pemilihan alat pemotong yang tepat sangat penting untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas pemesinan. Alat pemotong yang umum termasuk alat pemotong baja berkecepatan tinggi, alat pemotong paduan keras, alat pemotong keramik, dll.
2. Kontrol parameter pemrosesan: Suhu pemrosesan paduan aluminium relatif rendah, yang rentan terhadap masalah seperti goresan dan deformasi termal. Oleh karena itu, perlu untuk mengontrol parameter pemesinan secara ketat, seperti kecepatan pemotongan, laju umpan, kedalaman pemotongan, dll., untuk memastikan stabilitas dan efisiensi selama proses pemesinan.
3. Pertahankan kondisi pelumasan yang tepat: Selama pemrosesan paduan aluminium, perlu untuk mempertahankan kondisi pelumasan yang tepat untuk mengurangi keausan alat dan kerusakan termal pada permukaan benda kerja. Metode pelumasan umum meliputi oli hidrolik, cairan pemotong, dll.
4. Perhatikan pengaturan parameter pemotongan: Pemilihan parameter pemotongan merupakan salah satu faktor utama yang memengaruhi kualitas pemesinan. Parameter pemotongan yang berlebihan, seperti laju umpan dan kedalaman pemotongan, dapat menghasilkan panas yang berlebihan di area pemotongan, yang menyebabkan pemuaian termal dan deformasi material paduan aluminium. Oleh karena itu, parameter pemotongan yang sesuai harus dipilih sesuai dengan situasi aktual untuk mengurangi gesekan dan panas.
5. Pastikan pendinginan yang cukup: Pendinginan dapat secara efektif menurunkan suhu pemrosesan dan mengurangi deformasi material paduan aluminium. Jika pendinginan tidak cukup, suhu permukaan benda kerja akan meningkat dengan cepat dan berlangsung lama, yang pada akhirnya menyebabkan deformasi. Oleh karena itu, pendinginan yang memadai harus dipastikan saat memproses paduan aluminium, seperti menggunakan semprotan air atau sistem semprotan atomisasi untuk membuat area pemrosesan menjadi dingin dengan baik.
Kami memanfaatkan metode efektif untuk pengendalian kualitas komponen aluminium mesin sebagai berikut:
1)Pilih material paduan aluminium dengan sifat yang sesuai dengan persyaratan fungsional komponen. Misalnya, untuk komponen yang membutuhkan kekuatan tinggi, paduan aluminium dengan kekuatan yang lebih tinggi harus dipilih; jika ada persyaratan untuk ketahanan korosi komponen, material paduan aluminium dengan ketahanan korosi yang baik perlu dipilih. Saat melakukan pemesinan komponen aluminium, Xiamen Yulong Machinery akan mencocokkan sifat material sesuai dengan persyaratan fungsional komponen.
2) Pastikan bahan baku yang dibeli sepenuhnya memenuhi persyaratan spesifikasi pelanggan. Melalui analisis mendalam terhadap gambar 3D, sampel, dan persyaratan khusus yang diberikan oleh pelanggan, pilih bahan paduan aluminium yang paling sesuai untuk menjamin bahwa kualitas produk yang diproses selanjutnya dapat memenuhi harapan pelanggan akan komponen aluminium mesin CNC yang andal.
3) Lakukan pemantauan getaran secara langsung dan peringatan dini keausan alat selama proses pemesinan. Dengan memantau status pengoperasian dan parameter pemesinan peralatan secara langsung, masalah dapat dideteksi dan disesuaikan tepat waktu. Misalnya, saat keausan alat terdeteksi, alat harus segera diganti untuk menghindari memengaruhi kualitas komponen akibat masalah alat.
4) Bangun sistem ketertelusuran kualitas proses penuh untuk komponen aluminium yang dikerjakan dengan mesin CNC melalui metode verifikasi presisi tinggi seperti pengukuran tiga koordinat dan deteksi kekasaran permukaan. Dengan cara ini, ketika masalah kualitas produk ditemukan, adalah mungkin untuk melacak kembali ke tautan pemrosesan tertentu dan orang yang bertanggung jawab, yang memfasilitasi penyelesaian masalah yang tepat waktu dan peningkatan proses.
5) Kami memiliki tim teknis yang profesional dan sistem layanan pra-penjualan dan purnajual yang komprehensif. Tim teknisi telah terlibat secara mendalam dalam bidang manufaktur mesin selama bertahun-tahun. Mereka memahami standar industri dan teknologi pemrosesan aluminium penggilingan CNC, dan dapat dengan cepat memahami persyaratan teknis pelanggan, mengubah gambar dan parameter menjadi rencana pemrosesan yang dapat dieksekusi. Selain itu, mereka dapat memantau kemajuan pemrosesan dan data kualitas secara real-time selama proses produksi, dan melakukan analisis dan penyesuaian cepat untuk masalah yang tiba-tiba.
6) Berfokus pada transformasi pengalaman teknis menjadi nilai pelanggan. Melalui analisis kasus lintas industri, ekstrak templat proses yang sesuai untuk komponen dengan material berbeda dan kompleksitas berbeda, dan terus optimalkan detail seperti skema penjepitan dan sistem pendingin. Rangkum dan analisis proses produksi dan kualitas produk secara berkala, dan terus tingkatkan proses dan metode manajemen untuk meningkatkan efek kontrol kualitas.
Spesifikasi:
1.Opsional Bahan: | Aluminium 6061,6063,7075. | |||||
2.Teknologi Proses: | Pusat permesinan CNC, Penggilingan CNC, Pembubutan CNC, mesin bubut CNC, pada sumbu 2-5. | |||||
3. Toleransi yang Dapat Dicapai: | 0,01-0,1 mm | |||||
4.Pembuatan Sampel : | Prototipe cepat berdasarkan gambar pelanggan. | |||||
5. Jaminan Kualitas: | Validasi sampel praproduksi - Pemeriksaan dalam proses produksi - Pemeriksaan akhir. | |||||
6. Sertifikat Sistem mutu: | Bahasa Indonesia: ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
Bila anda punya permintaan untuk suku cadang aluminium cnc, suku cadang aluminium pemesinan cnc, suku cadang aluminium mesin cnc, pabrik aluminium cnc, selamat datang untuk menghubungi kami, kami akan memberikan harga terbaik dan produk berkualitas baik.