• Mesin CNC Aluminium Kuningan Presisi Bagian Besar
  • Mesin CNC Aluminium Kuningan Presisi Bagian Besar
  • video

Mesin CNC Aluminium Kuningan Presisi Bagian Besar

  • OEM
  • Xiamen, Tiongkok.
  • 15-20 hari
  • 100000 pcs/bulan
Pemesinan CNC kuningan Mutu kuningan dibagi menjadi beberapa kategori berdasarkan kandungan seng, tembaga, timbal, dan besinya. Proporsi kandungan ini bervariasi dalam sifat fisik dan mekanisnya, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi. Di antara berbagai jenis, ada empat mutu, C-360, C-260, C-280, dan C-646, yang merupakan kuningan yang paling umum digunakan dalam produksi CNC.

Bagian Besar Pemesinan CNC Kuningan Presisi & Bagian Pemesinan CNC Aluminium

Parameter pemotongan untuk pemesinan CNC kuningan atau:

1. Kecepatan pemotongan

Kecepatan pemotongan mengacu pada kecepatan gerak mata potong pada benda kerja, yang merupakan salah satu parameter paling dasar dalam pemrosesan pemotongan. Untuk pemrosesan material kuningan, kecepatan pemotongan sedang umumnya dipilih, biasanya antara 100-200 mm/menit. Jika kecepatan pemotongan terlalu cepat, dapat menyebabkan masalah seperti deformasi termal dan peningkatan keausan alat; Jika kecepatan pemotongan terlalu lambat, dapat menyebabkan efisiensi pemesinan rendah, kualitas permukaan buruk, dan masalah lainnya.

2. Kecepatan umpan

Kecepatan umpan mengacu pada lamanya waktu alat bergerak pada benda kerja per satuan waktu. Ukuran kecepatan umpan memiliki dampak signifikan pada kualitas dan efisiensi pemesinan. Untuk pemrosesan bahan kuningan, kecepatan umpan umumnya antara 0,1 dan 0,2 mm/r. Jika kecepatan umpan terlalu besar, hal itu tidak hanya akan meningkatkan keausan alat, tetapi juga menyebabkan getaran, yang memperburuk masalah kualitas permukaan yang buruk; Jika kecepatan umpan terlalu kecil, hal itu akan menyebabkan efisiensi pemrosesan yang rendah.

3. Kedalaman pemotongan

Kedalaman pemotongan mengacu pada kedalaman saat alat melewati benda kerja selama setiap pemotongan. Untuk pemrosesan pemesinan cnc kuningan, kedalaman pemotongan umumnya antara 0,5 dan 1,0 mm. Kedalaman pemotongan yang berlebihan tidak hanya memperburuk keausan alat, tetapi juga meningkatkan tegangan sisa permukaan, yang menyebabkan penurunan kualitas permukaan selama pemesinan; Kedalaman pemotongan yang terlalu kecil dapat menyebabkan waktu pemotongan yang lama dan mengurangi efisiensi pemesinan.


Standar presisi untuk pemesinan CNC terutama mencakup aspek-aspek seperti akurasi posisi, akurasi posisi berulang, akurasi bentuk, akurasi posisi, dan akurasi dimensi. Berikut ini adalah informasi terperinci tentang standar presisi dan tindakan pencegahan untuk pemesinan CNC.

  1. Ketepatan posisi pusat permesinan CNC merupakan salah satu indikator penting untuk mengukur presisinya. Secara umum, persyaratan ketepatan posisi pusat permesinan CNC berada dalam kisaran ±0,01 mm.

  1. Pengulangan posisi mengacu pada tingkat perubahan posisi komponen setelah beberapa operasi pemesinan di lokasi yang sama. Persyaratan akurasi ini biasanya dalam kisaran ±0,005 milimeter.

  1. Akurasi bentuk terutama mengacu pada penyimpangan antara bentuk permukaan bagian yang dikerjakan dan bentuk teoritis. Persyaratan akurasi bentuk berada dalam kisaran ±0,02 mm.

  1. Ketepatan posisi mengacu pada deviasi antara permukaan mesin suatu komponen dan permukaan referensi, dan harus berada dalam kisaran ±0,02 mm.

  1. Keakuratan dimensi mengacu pada penyimpangan antara ukuran komponen mesin dan ukuran teoritis, dan penyimpangan tersebut harus berada dalam kisaran ±0,01 mm.


Xiamen Yulong Machinery menggunakan bahan baku dan perkakas berkualitas tinggi sebagai kunci untuk mencapai komponen presisi permesinan CNC. Bahan dan perkakas berkualitas buruk akan memengaruhi presisi dan permukaan akhir selama proses permesinan. Kami melakukan perawatan dan pemeliharaan rutin, memeriksa dan mengganti komponen mesin dan perkakas pemotong untuk memastikan presisi dan kinerja mesin dan perkakas. Saat memilih perkakas pemotong dan parameter permesinan yang tepat dapat mengurangi getaran dan gaya pemotongan selama proses permesinan, sehingga meningkatkan akurasi permesinan. Mengadopsi strategi permesinan yang tepat dapat membuat proses permesinan lebih stabil, sehingga meningkatkan akurasi permesinan. Kami menggunakan pemotongan progresif atau pemotongan ganda dapat mengurangi getaran dan gaya pemotongan dan melakukan uji dan kalibrasi akurasi secara teratur dapat memeriksa kinerja dan akurasi perkakas mesin CNC dan melakukan penyesuaian dan koreksi tepat waktu. Faktor lingkungan seperti suhu, kelembaban, dan getaran juga dapat memengaruhi akurasi pusat permesinan. Mempertahankan kondisi lingkungan yang stabil membantu kami meningkatkan akurasi permesinan.

  1. Menurut persyaratan pemrosesan bagian-bagian, pemilihan alat pemotong, parameter pemotongan, dan teknologi pemrosesan yang tepat dapat mengoptimalkan proses pemrosesan dan meningkatkan akurasi pemrosesan.

Dengan mengikuti standar akurasi dan tindakan pencegahan di atas, kualitas dan efisiensi permesinan CNC kami dapat ditingkatkan secara efektif, memastikan bahwa permesinan CNC pada komponen besar memenuhi persyaratan desain.

CNC machining precision parts

brass CNC machining

Spesifikasi:

1.Opsional Bahan:Kuningan: C-360, C-260, C-280 dan C-646.
2.Teknologi Proses:Pusat permesinan CNC, Penggilingan CNC, Pembubutan CNC, mesin bubut CNC, pada sumbu 2-5.

3. Toleransi yang Dapat Dicapai:

0,01-0,1 mm
4.Pembuatan Sampel :
Prototipe cepat berdasarkan gambar pelanggan.
5. Jaminan Kualitas:
Validasi sampel praproduksi - Pemeriksaan dalam proses produksi - Pemeriksaan akhir.
6. Sertifikat Sistem mutu:Bahasa Indonesia: ISO9001:2015, IATF16949:2016

Bila anda memiliki permintaan untuk pemesinan cnc kuningan, komponen presisi pemesinan cnc, komponen pemesinan presisi, selamat datang untuk menghubungi kami, kami akan memberikan harga terbaik dan produk berkualitas baik.







Produk-produk terkait

Dapatkan harga terbaru? Kami akan membalas sesegera mungkin (dalam waktu 12 jam)