Komponen Stamping Baja Tahan Karat Progresif Presisi
Hal-hal teknis dan operasional yang perlu diperhatikan saat memproduksi komponen stamping baja tahan karat:
① Nilai kekasaran permukaan kerja dari bagian kerja (cetakan cekung dan cembung) untuk desain dan pembuatan cetakan harus sekecil mungkin. Selama operasi penarikan dalam, perhatian harus diberikan untuk menjaga kehalusan permukaan bagian kerja cetakan, dan kotoran pada permukaan cetakan harus dibersihkan setiap saat.
② Ujung pemotong dari cetakan pelubang harus selalu tajam, dan harus segera diasah setelah tumpul.
③ Menggunakan kecepatan stamping yang lebih rendah, direkomendasikan untuk mengurangi kecepatan stamping hingga sepertiga dibandingkan dengan baja karbon dalam proses pelubangan.
④ Dibandingkan dengan baja karbon atau logam non-ferrous, nilai jarak bebas cetakan untuk mencap bagian baja tahan karat harus lebih kecil, sedangkan nilai jarak bebas cetakan untuk membengkokkan, menarik, atau membentuk bagian baja tahan karat, serta radius sudut cetakan cembung dan cekung, harus lebih besar.
⑤ Selama proses penarikan dalam, pelumas yang sesuai harus dipilih untuk bahan penarikan dalam yang berbeda.
Bahan dan Proses Manufaktur
Beragam Pilihan Material
Komponen stamping baja tahan karat tidak terbatas pada baja tahan karat saja, tetapi juga menggunakan material seperti aluminium, kuningan, besi, seng, dan paduan. Material yang disesuaikan dapat dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi tertentu. Misalnya, logam kuningan dan tembaga semakin banyak digunakan dalam komponen arsitektur dan perlengkapan dekoratif karena daya tarik estetikanya.
Teknik Manufaktur Lanjutan
Proses produksi mengintegrasikan beberapa metode:
Pengecoran: Untuk geometri yang kompleks.
Mencap:Membentuk lembaran logam secara efisien.
Pembengkokan: Mencapai desain melengkung atau bersudut.
Pengelasan: Menggabungkan komponen untuk integritas struktural.
Pemotongan Laser: Pemangkasan presisi pada pola yang rumit.
Sablon: Menambahkan logo atau tanda.
Spesialisasi proses menggambar dalam digunakan untuk membuat bagian-bagian dengan bentuk unik dan dalam.
Pendekatan terstruktur ini memastikan fleksibilitas dalam memenuhi beragam tuntutan industri dan estetika dengan tetap menjaga ketepatan teknis.
Jaminan Kualitas Teknis untuk Komponen Bercap Baja Tahan Karat: Memastikan kualitas komponen bercap baja tahan karat adalah proses sistematis yang melibatkan beberapa tahap, seperti pemilihan material, teknik pemrosesan, dan pemeriksaan kualitas. Berikut adalah beberapa poin utama yang dirangkum dari hasil pencarian: Pemilihan Material dan Kontrol Kualitas: Pertama dan terutama, pilihan material sangat penting untuk kualitas komponen bercap baja tahan karat. Kontrol kualitas material meliputi inspeksi penerimaan, inspeksi pembersihan sebelum dan sesudah, dan inspeksi sebelum produksi, semuanya bertujuan untuk memastikan bahwa kualitas material memenuhi persyaratan produksi1. Selain itu, material yang dicap harus memenuhi persyaratan proses yang sesuai; misalnya, toleransi ketebalan harus sesuai dengan standar, dan material harus memiliki kualitas permukaan yang tinggi, bebas dari cacat seperti kerak, retak, bintik karat, goresan, atau delaminasi.Teknologi Pemrosesan: Ketepatan teknologi pemrosesan secara langsung memengaruhi kualitas stempel baja tahan karat. Dalam operasi stempel, ketika ada persyaratan yang lebih tinggi untuk kualitas penampang dan ketepatan dimensi benda kerja, mungkin perlu untuk meningkatkan jumlah proses guna memastikan kualitas bagian yang dicap. Misalnya, operasi penyelesaian tambahan dapat ditambahkan atau operasi blanking presisi dapat digunakan secara langsung3. Bahan stempel untuk stempel presisi harus memenuhi persyaratan proses yang sesuai, seperti toleransi ketebalan yang sesuai dengan standar. Pemeriksaan Kualitas: Pemeriksaan kualitas merupakan langkah penting dalam memastikan kualitas stempel baja tahan karat. Ini termasuk pemeriksaan bagian pertama, pemeriksaan acak bagian awal, antara, dan akhir, pemeriksaan partisi online, pemeriksaan seluruh keranjang komponen, dan pengujian presisi komponen1. Pemeriksaan ini membantu mengidentifikasi dan memperbaiki masalah kualitas secara tepat waktu, mencegah pelepasan produk yang cacat.
Spesifikasi:
1.Opsional Bahan: | baja tahan karat 201,301,304,316. | |||||
2.Teknologi Proses: | bagian stamping baja tahan karat | |||||
3. Toleransi yang Dapat Dicapai: | 0,01-0,1 mm | |||||
4. Perawatan permukaan opsional: | Pelapisan seng, Pelapisan nikel, Pelapisan bubuk, pengecatan, disikat, PVD, pelapisan krom, dipoles. | |||||
5.Pembuatan Sampel : | Prototipe cepat berdasarkan gambar pelanggan. | |||||
6. Jaminan Kualitas: | Validasi sampel praproduksi - Pemeriksaan dalam proses produksi - Pemeriksaan akhir. | |||||
7. Sertifikat Sistem mutu: | Bahasa Indonesia: ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
Bila anda punya permintaan untuk komponen stamping baja tahan karat, komponen stamping baja tahan karat, komponen stamping progresif, Selamat datang untuk menghubungi kami, kami akan memberikan harga terbaik dan produk berkualitas baik.